Fabrika ASU prodhon gaz të lëngshëm si shtatë hapat e mëposhtëm:

1.Para kompresimit ajri filtrohet paraprakisht nga pluhuri.

2.Ajri kompresohet ku presioni përfundimtar i shpërndarjes përcaktohet nga rikuperimet dhe gjendja fluide (gaz ose lëng) i produkteve.Presionet tipike variojnë ndërmjet 5 dhe 10 bar matës.Rrjedha e ajrit gjithashtu mund të kompresohet në presione të ndryshme për të rritur efikasitetin e ASU.Gjatë ngjeshjes uji kondensohet në ftohës ndërfazorë.

3.Ajri i procesit në përgjithësi kalon përmes një shtrati molekular sitë, i cili heq çdo avull uji të mbetur, si dhe dioksidin e karbonit, i cili do të ngrinte dhe mbyllte pajisjen kriogjenike.Sitat molekulare shpesh janë krijuar për të hequr çdo hidrokarbur të gaztë nga ajri, pasi këto mund të jenë një problem në distilimin pasues të ajrit që mund të çojë në shpërthime.Shtrati i sitës molekulare duhet të rigjenerohet.Kjo bëhet duke instaluar njësi të shumta që funksionojnë në modalitetin e alternuar dhe duke përdorur mbetjet e gazit të thatë të bashkëprodhuar për të thithur ujin.

4. Ajri i procesit kalohet përmes një shkëmbyesi nxehtësie të integruar (zakonisht një shkëmbyes nxehtësie me fije pllakash) dhe ftohet kundër rrymave kriogjenike të produktit (dhe mbetjeve).Një pjesë e ajrit lëngëzohet për të formuar një lëng që pasurohet me oksigjen.Gazi i mbetur është më i pasur me azot dhe distilohet në azot pothuajse të pastër (zakonisht < 1 ppm) në një kolonë distilimi me presion të lartë (HP).Kondensuesi i kësaj kolone kërkon ftohje, e cila përftohet nga zgjerimi i mëtejshëm i rrymës më të pasur me oksigjen nëpër një valvul ose përmes një Expander, (një kompresor i kundërt).

5 Përndryshe, kondensuesi mund të ftohet duke ndërruar nxehtësinë me një ribojler në një kolonë distilimi me presion të ulët (LP) (që funksionon në 1.21.3 bar abs. ) kur ASU prodhon oksigjen të pastër.Për të minimizuar koston e ngjeshjes, kondensuesi/ribojleri i kombinuar i kolonave HP/LP duhet të funksionojë me një diferencë të temperaturës prej vetëm 1-2 gradë Kelvin, duke kërkuar shkëmbyes nxehtësie prej alumini të brumosur me pllakë.Pastërtitë tipike të oksigjenit variojnë nga 97,5% në 99,5% dhe ndikon në rikuperimin maksimal të oksigjenit. Ftohja e nevojshme për prodhimin e produkteve të lëngshme merret duke përdorur efektin JT në një zgjerues i cili ushqen ajrin e kompresuar direkt në kolonën e presionit të ulët.Prandaj, një pjesë e caktuar e ajrit nuk duhet të ndahet dhe duhet të largohet nga kolona me presion të ulët si një rrymë mbetjesh nga pjesa e sipërme e saj.

6 Për shkak se pika e vlimit të argonit (87,3 K në kushte standarde) qëndron ndërmjet asaj të oksigjenit (90,2 K) dhe azotit (77,4 K), argoni grumbullohet në pjesën e poshtme të kolonës me presion të ulët.Kur prodhohet argoni, një tërheqje nga ana e avullit merret nga presioni i ulët

Kolona ku përqendrimi i argonit është më i lartë.Ai dërgohet në një kolonë tjetër duke korrigjuar Argonin në pastërtinë e dëshiruar nga e cila lëngu kthehet në të njëjtin vend në kolonën LP.Përdorimi i paketimeve të strukturuara moderne të cilat kanë rënie të presionit shumë të ulët mundësojnë pastërti të argonit më pak se 1 ppm.Megjithëse argoni është i pranishëm në më pak deri në 1% të hyrjes, kolona e argonit të ajrit kërkon një sasi të konsiderueshme energjie për shkak të raportit të lartë të refluksit të kërkuar (rreth 30) në kolonën e Argonit.Ftohja e kolonës së argonit mund të sigurohet nga lëngu i pasur i zgjeruar i ftohtë ose nga azoti i lëngshëm.

7 Së fundi produktet e prodhuara në formë gazi ngrohen kundër ajrit që hyn në temperaturat e ambientit.Kjo kërkon një integrim të nxehtësisë të krijuar me kujdes që duhet të lejojë qëndrueshmëri ndaj shqetësimeve (për shkak të kalimit të shtretërve të sitës molekulare).Mund të kërkojë gjithashtu ftohje të jashtme shtesë gjatë nisjes.